一、設(shè)備無法啟動(dòng)

檢查電源連接是否正常，包括插頭、斷路器、急停按鈕是否復(fù)位。

確認(rèn)控制系統(tǒng)（如PLC、觸摸屏）是否有報(bào)警代碼，根據(jù)代碼提示排查電路或程序問題。

檢查電機(jī)驅(qū)動(dòng)器是否故障，可通過指示燈狀態(tài)判斷（如紅燈常亮可能為過載或短路）。

二、打磨精度不足/毛刺殘留

查看磨頭具是否磨損，及時(shí)更換或修磨。

檢查工裝夾具定位是否松動(dòng)，重新校準(zhǔn)工件固定位置。

核對(duì)程序參數(shù)（如進(jìn)給速度、打磨路徑），必要時(shí)重新編程或微調(diào)參數(shù)。

確認(rèn)主軸轉(zhuǎn)速是否穩(wěn)定，轉(zhuǎn)速異?？赡軐?dǎo)致打磨效果變差。

三、異響或振動(dòng)過大

停機(jī)檢查各運(yùn)動(dòng)部件（如導(dǎo)軌、絲杠）是否缺油，加注潤(rùn)滑油。

排查緊固件（螺絲、螺栓）是否松動(dòng)，逐一緊固。

檢查磨頭或刀具是否安裝偏心，重新安裝并校準(zhǔn)平衡。

若振動(dòng)來自電機(jī)，可能是軸承磨損，需更換電機(jī)軸承。

四、控制系統(tǒng)報(bào)警

記錄報(bào)警代碼，查閱設(shè)備說明書對(duì)應(yīng)故障說明。

常見報(bào)警如“超行程”，可手動(dòng)操作將軸移回安全區(qū)域后復(fù)位。

“傳感器故障”需檢查接近開關(guān)、光電傳感器是否清潔或損壞，清潔或更換傳感器。

五、氣動(dòng)/液壓系統(tǒng)故障（如夾持力不足）

檢查氣源/液壓源壓力是否達(dá)標(biāo)，調(diào)整壓力至規(guī)定范圍。

排查管路是否漏氣/漏油，更換密封件或破損管路。

清潔或更換過濾器，避免雜質(zhì)堵塞影響系統(tǒng)壓力。

若上述方法無法解決，或涉及復(fù)雜機(jī)械/電路維修，建議聯(lián)系設(shè)備廠家技術(shù)人員，避免自行拆解導(dǎo)致故障擴(kuò)大。